繅絲工業設備簡介
時間:2020-08-30
所屬欄目：繅絲工業館
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繅絲工業設備簡介
（一）混繭設備
混繭是白廠絲生產的第一道工序，就是把幾個不同莊口、批次的原料繭混合在一起。
（二）剝繭設備
剝繭就是將蠶繭外表裹著的松亂的繭衣剝去，使下工序的選繭，容易分清上車繭、次繭和各類下腳繭。
（三）選繭設備
按照工藝設計的要求進行選繭分類，剔除原料繭中不能繅絲的下腳繭。
（四）煮繭設備
通過煮繭能適當的膨潤和溶解絲膠，增強繭絲的強力，保證繭絲能連續不斷地順序離解，便于繅絲。
（五）繅絲設備
1． 手繅絲車：俗稱“手纟互”，大約是在漢唐以后出現的。構造極簡單，架上置一大木 離地約8寸，徑長3尺2寸，周長9尺2寸；傍置小炭爐，上有瓦釜，盛載熱水，邊設一竹轆（俗名卷轆），闊2寸4分，徑長3寸2分。待覓得絲口，穿過錢眼，而卷于竹轆之上，繼系之于木!，以手旋轉而繅之。
2．足踏繅絲車：俗稱“踩纟互”，發明于光緒十年（1884年）。構造亦甚簡，置木桌張，中設儲水陶釜，炭爐及錢眼等略如手纟互，而于桌后設一木架，架高約5尺，架一木 ，周長4尺8寸，右有彎軸，下縋一長方板，一端貼地，繅絲者用足踏之，以旋轉木而繅絲。
3．坐繅機：19世紀70年代，廣東省以蒸汽機為動力的機器繅絲廠誕生了，廣東的蠶絲生產從此進入了機器繅絲的時代。
4．立繅機：1954年，廣東省才有立繅機，到1964年，立繅機實現標準化并完全取代了坐繅機生產白廠絲。使用的立繅機型號，除順德絲廠建廠時的120臺是環球式（繅絲部和有緒繭部不隔開）外，其余均為中絲式即后來的D201型立繅機。立繅機由繅絲臺面、索緒裝置（最初為人工索緒）、添緒裝置、自動停 裝置、卷繞裝置和傳動裝置等組成，每臺機有20個緒頭，生產效率大大高于坐繅機。
順德絲廠女工在D201型立繅機前工作情景
5．自動繅絲機：70年代初開始使用，自動繅絲機是按照繅絲和索緒、理緒分業設計制造的�？壗z部分增添纖度感知器控制生絲的纖度，纖度不足時指令給繭機自動添緒，取代了立繅機的定�？壗z和人工添緒。
（六）復搖設備
1．小 絲片真空給濕機：民國8年（1919年）順德縣的繅絲廠開始使用“括絲機”（即復搖機）后，就相應有了小 絲片給濕工藝，它是復搖的前處理工序。其目的和作用，是使小 絲片在復搖時退繞容易，減少切斷，提高復搖效率和大 絲片質量。。70年代，學習江、浙的繅絲廠對小 絲片進行真空給濕的做法，各廠先后自行設計制造或購買“真空給濕機”；以后新建的廠，均裝備絲小 真空給濕機。
2．復搖機：根據一定的規格要求，將小 絲片后成合格的大 絲片和筒裝絲的過程，稱為“復搖”。建國前和建國初均稱括絲機，用蒸汽機做動力。建國后，廣東使用的復搖機，一是用大擦輪傳動的D112型和D112C型復搖機。廣東1980年以前建成的繅絲廠，均配備使用該機。二是齒輪傳動的D113型復搖機。該機是70年代，由南海絲廠和佛山紡機廠共同研制成功。1980年以后新建的繅絲廠，全都配備此種復搖機。三是單機傳動復搖機。這是紅衛絲廠于80年代初自行設計制造的新型復搖機。
